通過十(shi)堰空壓機(ji)保養維護(hu)可以讓設(she)備更好的(de)運行，遇到(dao)十堰空氣(qi)壓縮機報(bao)警怎麼解(jie)除好呢？今(jin)天十堰空(kong)氣壓縮機(ji)廠家跟大(da)家分享十(shi)種常見的(de)空壓機報(bao)警起因以(yi)及解決方(fang)法

1、斷電故(gu)障：空壓機(ji)電源/控制(zhi)電源斷電(dian)。

解決方案(an)：檢查電源(yuan)，控制電源(yuan)是否通電(dian)。

2、電機溫度(du)：電機啟動(dong)太頻繁，負(fu)載太重，電(dian)機冷卻不(bu)♌夠，電機㊙️本(ben)⛷️身或軸承(cheng)有問題，傳(chuan)感器等。

解(jie)決方案：限(xian)制電機啟(qi)動時間，降(jiang)低負載設(she)定壓力。

3、壓(ya)縮機溫度(du)：壓縮機出(chu)口的油氣(qi)混合物溫(wen)度達到120℃。

處(chu)理方法：堅(jian)持空氣壓(ya)縮機通風(feng)良好，檢查(cha)散熱器🐉沒(mei)有被碎屑(xie)覆蓋，散熱(re)器散熱良(liang)好，檢查空(kong)氣壓縮機(ji)、冷卻風扇(shan)、溫度傳感(gan)器的油位(wei)。

4.啟動溫度(du)低：空壓機(ji)面闆顯示(shi)溫度低于(yu)1℃。

5、高壓：壓縮(suo)機出口壓(ya)力至15bar跳閘(zha)。

解決方案(an)：檢查負載(zai)設定壓力(li)是否過高(gao)，壓力傳感(gan)器等，聯系(xi)維護人員(yuan)檢查壓力(li)調節器和(he)負載減壓(ya)閥。

6、壓力傳(chuan)感器：空壓(ya)機管路壓(ya)力、溫度和(he)傳感器接(jie)線☁️問題。

解(jie)決方案：聯(lian)系維護或(huo)制造商。

7.電(dian)機轉向錯(cuo)誤：電機接(jie)線錯誤或(huo)電機啟動(dong)星形/三角(jiao)形無❓法去(qu)正常切換(huan)，壓縮機本(ben)體轉向信(xin)号傳感器(qi)故障，由空(kong)氣壓縮👣機(ji)電機轉向(xiang)錯誤引起(qi)。

解決方法(fa)：聯系維護(hu)人員檢查(cha)電機相序(xu)接線是否(fou)正确。

8、維護(hu)周期：空壓(ya)機維護時(shi)間超過100小(xiao)時。

解決方(fang)案：聯系維(wei)修人員維(wei)護空壓機(ji)。維護後，操(cao)作員将重(zhong)置維護時(shi)間。

9、電磁閥(fa)故障：電磁(ci)閥松動或(huo)引線接頭(tou)松動，斷開(kai)。

處理方法(fa)：接觸維護(hu)處理。

10.冷卻(que)系統故障(zhang)：空壓機冷(leng)卻風扇不(bu)轉或不轉(zhuan)，風扇變形(xing)，風扇繼電(dian)器老化，接(jie)線松動。

解(jie)決方案：a,應(ying)選擇硬度(du)低的河水(shui)，如井水，使(shi)用前應煮(zhu)沸軟化，建(jian)議使用防(fang)凍劑；

b.注意(yi)各部門的(de)技術狀态(tai)：如果發現(xian)散熱器洩(xie)漏，應進🎯行(hang)維修。如果(guo)發現泵和(he)風扇擺動(dong)或有異常(chang)聲音，應及(ji)時修理。如(ru)果發現發(fa)動機過熱(re)，應及時檢(jian)查是否缺(que)水，如果缺(que)水應停止(zhi)。冷卻🌈後，添(tian)加💘足夠的(de)冷卻🌂水。如(ru)果由于節(jie)溫器工作(zuo)異常導緻(zhi)發動♊機工(gong)作溫♈度過(guo)高或過低(di)，應及時修(xiu)理或更換(huan)；

c.檢查并調(diao)整風扇皮(pi)帶的松緊(jin)度：如果風(feng)扇皮帶松(song)緊度太小(xiao)，不僅會影(ying)響冷卻風(feng)量，增加發(fa)動機的工(gong)作負⚽荷，而(er)且還會加(jia)☂️速皮帶打(da)滑而磨損(sun)。如果皮帶(dai)太緊，将加(jia)速水泵軸(zhou)承和發電(dian)⛱️機軸承的(de)磨損。因此(ci)，應在使用(yong)中檢查皮(pi)帶的松緊(jin)度，必要時(shi)進行調整(zheng)。如果不符(fu)合要求，可(ke)通過改變(bian)發電機和(he)調整臂的(de)位置進行(hang)調整；

d、定期(qi)清洗水垢(gou)：發動機使(shi)用一段時(shi)間後，水箱(xiang)和散熱♻️器(qi)會沉🈚積在(zai)水垢中并(bing)影響散熱(re)，因此應定(ding)期清洗，清(qing)🙇🏻洗方法是(shi)在冷卻系(xi)統中添加(jia)足夠的清(qing)洗液，浸泡(pao)一段時間(jian)🔞之後，啟動(dong)發動機在(zai)中低轉速(su)下運行一(yi)段時⛹🏻‍♀️間，擦(ca)掉清洗液(ye)，然後用清(qing)水沖⛱️洗。

螺(luo)杆空壓機(ji)保養報警(jing)消除方法(fa)

一、螺杆空(kong)壓機排氣(qi)口油氣混(hun)合物溫度(du)≥110℃報警，≥120℃跳閘(zha)。處理方法(fa)：保🏃‍♀️持空氣(qi)壓縮機通(tong)風良好，檢(jian)查散熱器(qi)未被🈚碎屑(xie)覆蓋，散熱(re)器散熱良(liang)好，檢查空(kong)氣壓縮機(ji)📞、冷卻風扇(shan)、溫度💁傳感(gan)器的油位(wei)。

二、螺杆空(kong)壓機壓力(li)過高，高于(yu)10bar報警，15bar跳閘(zha)。1.如果空氣(qi)壓縮機的(de)🌈空氣出口(kou)關閉，供氣(qi)壓力通常(chang)會過高（啟(qi)動前空氣(qi)出口應常(chang)開）2.壓力傳(chuan)感器故障(zhang)（更換壓力(li)傳感器）3.控(kong)制器故障(zhang)（更❄️換主控(kong)制器）

三.油(you)氣分離器(qi)長期使用(yong)後需要更(geng)換濾油器(qi)。來自⚽螺杆(gan)式🌐空🙇‍♀️氣♋壓(ya)縮機頭部(bu)的壓縮空(kong)氣夾住大(da)小油滴。大(da)的油滴在(zai)通過油氣(qi)分離罐時(shi)很容易分(fen)離，而小的(de)油滴必須(xu)🚶經過油氣(qi)分離濾芯(xin)的微米級(ji)和玻璃纖(xian)維過濾材(cai)料層過濾(lü)。使空氣壓(ya)縮機排出(chu)更多💘純無(wu)油壓縮空(kong)氣。壓縮空(kong)氣中的固(gu)體顆粒在(zai)通過油芯(xin)時被截🏃🏻‍♂️留(liu)在過濾層(ceng)中，從而導(dao)緻油芯壓(ya)差持續增(zeng)大。随着油(you)芯使用時(shi)間的增長(zhang)，當油芯壓(ya)差達到0.08～0.1Mpa時(shi)，需要及時(shi)更換濾芯(xin)。

四、當空氣(qi)過濾器長(zhang)時間使用(yong)後變髒并(bing)堵塞時，需(xu)要💁更🌍換💃空(kong)氣過濾器(qi)，空氣通過(guo)過濾器的(de)阻力增加(jia)，空氣壓縮(suo)機入口會(hui)産生負壓(ya)，需要及時(shi)清洗或更(geng)換。

五、由于(yu)螺杆式空(kong)氣壓縮機(ji)長期運行(hang)，油溫高，油(you)質會老🍓化(hua)，回油通道(dao)不暢，機油(you)濾清器堵(du)塞，而從空(kong)氣壓縮機(ji)出來的壓(ya)縮空氣⚽會(hui)截留一小(xiao)部分機油(you)，造成空氣(qi)壓縮機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機(ji)油流失，導(dao)緻⭐機油溫(wen)🌈度高。這就(jiu)要求我們(men)注意空氣(qi)壓縮機機(ji)油👈的使用(yong)，并及時更(geng)換。