一、不能正确判(pan)斷分析故障,盲(mang)目大拆大卸的(de)現象🌏司空見慣(guàn)。
一些維修人員(yuan)由于對機械結(jié)構、原理不清楚(chu),不認真分析故(gu)障原因,不能判(pan)斷故障部位,憑(ping)着“大概、差🏃🏻♂️不多(duō)”的思想盲目對(dui)設備大拆大卸(xie),結果不但原故(gù)障未排除,而且(qie)由于維修技能(neng)和工藝較差,又(yòu)出現💛新的問題(tí)。如某站曾經出(chu)現120KW柴油發電機(ji)動力不足、機械(xie)無法工作的故(gù)障。維💋護人員拆(chai)卸分解了PT噴油(you)泵和噴油器也(ye)沒有找到故障(zhàng)原因,更換1個噴(pēn)📞油泵試驗,故障(zhang)依舊。檢查故障(zhàng)是由于所用柴(chai)油内部雜質、水(shui)分過多引起。而(er)此次拆卸卻導(dao)緻PT噴油泵的性(xing)能明顯下降,柴(chái)油發電機功率(lǜ)不足。
因此,當機(jī)械出現故障後(hòu),要通過檢測設(shè)備進行檢測;如(rú)無檢測設備,可(kě)通過“問、看、查、試(shì)”等傳統的故障(zhang)⛱️判斷方法和手(shou)段,結合設🌍備的(de)結構和工作原(yuán)理,确💛定最可能(neng)發生故障的部(bu)位。
二(er)、不注意檢測零(líng)部件配合間隙(xi)的現象為數不(bú)少。
三(sān)、盲目更換零部(bu)件,一味換件修(xiu)理的現象不同(tong)程🈚度存在。

在維修設備時(shi),一些零部件裝(zhuāng)配有着嚴格的(de)方向要求;隻有(yǒu)正确安裝,才能(neng)保證零部件正(zheng)常工作。有些零(líng)部件尾部🍉特征(zhēng)不明顯,正反都(dou)可以反裝,在實(shi)際工作💜中時常(cháng)出現裝反的情(qíng)♋況,導緻零件早(zao)期損壞、機械不(bu)能正常工作、設(shè)備損壞事故等(deng)。如發動機氣缸(gāng)襯墊、不等距氣(qì)門彈簧、發動機(ji)活塞、活塞環、風(feng)💋扇葉片、齒輪油(you)泵側闆、骨架油(you)封、止推墊圈、止(zhi)🎯推軸承、止推墊(nian)片、擋油圈、噴油(you)泵柱塞、離合器(qì)摩擦片盤毂、傳(chuan)動軸萬向節等(deng)零部件在安裝(zhuang)時‼️,如不了解結(jie)構及安裝注意(yì)事項,最易裝反(fan)。緻使裝配後工(gong)作不正常,導緻(zhi)設備故障的發(fa)生。
因此,維修人(ren)員在裝配零部(bù)件時,一定要掌(zhǎng)握零部件的結(jie)構及安裝方向(xiàng)要求,不可想當(dang)然盲目安裝。
在(zai)維修設備時,一(yī)些維修人員不(bú)采取正确的維(wéi)修方法,認為應(ying)急措施是的,以(yǐ)“應急”代“維修”,“治(zhì)标不治本”的現(xiàn)象還很🔅多。如🌂經(jīng)常㊙️遇到的“以焊(han)代修”,就是一例(li)。一些部件本🈲可(kě)進行修理,但有(you)些維修人員圖(tu)省事,卻常采用(yong)“焊死”的方法;為(wéi)了使柴油發電(dian)機“有勁🔴”,人為調(diào)大噴油泵的供(gong)油量和調高噴(pen)油器噴油壓力(lì)。
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