十堰空(kong)壓機冷卻(que)系統的結(jie)垢是怎麼(me)形成的你(nǐ)知道嗎？十(shí)堰螺杆空(kong)壓機價格(ge),十堰開山(shān)空壓機廠(chang)家寶洋機(jī)電講述主(zhu)要是由于(yú)冷卻水中(zhōng)含有可溶(róng)性的不✌️穩(wen)定🌈的重碳(tan)(C)酸金屬(還(hai)可能含有(yǒu)其它金屬(shǔ)的陰陽離(li)子和各種(zhǒng)雜質)和🌈懸(xuan)浮雜質及(jí)油份等。

當(dang)空壓機工(gong)作時，運動(dòng)部件将會(hui)産生熱量(liang)，而被壓縮(suo)的空氣也(yě)會産生大(da)量的熱量(liàng)，這些都會(hui)使冷卻水(shui)的溫度升(shēng)高。空壓機(ji)變頻節能(neng)環保、設備(bèi)到位、立即(ji)啟用。任何(hé)一款變頻(pín)📞機組均無(wu)需特别安(an)裝基礎，低(di)轉速的風(fēng)扇和現代(dai)化的隔💔振(zhèn)降噪措施(shi)，使得壓縮(suō)機運行時(shí)噪音非常(chang)低，因而有(you)便于用戶(hu)放置于生(shēng)産現場，隻(zhī)要設備到(dao)位，快速管(guǎn)道連接，可(ke)立即運。在(zai)通常條件(jian)下受熱分(fèn)解成極難(nán)溶☔解的碳(tàn)酸鹽，沉積(jī)在缸體水(shuǐ)套和冷💞卻(que)管路内壁(bi)上形成水(shui)垢。在一般(ban)溫度下，碳(tàn)酸鹽濃度(du)若不超🥵過(guo)飽和極限(xian)，則穩定🐇地(dì)存在于水(shuǐ)中，但冷卻(què)水♌随着空(kong)壓機的運(yùn)轉，溫度👅将(jiāng)不斷上升(sheng)和冷卻水(shui)不♉斷的被(bei)蒸發，便發(fā)生沉澱而(ér)形成導熱(re)性極差的(de)水垢，溫📧度(dù)越高，鹽度(dù)也越濃👣，生(shēng)成的水🌏垢(gou)就越快，愈(yu)多愈硬。對(duì)于開式冷(lěng)卻系統🌈，冷(leng)卻水為二(èr)次水而言(yan)，當溫度達(dá)45～50℃時冷卻水(shui)中的鹽度(du)将會結晶(jing)，不但加劇(jù)結垢(屬于(yu)化學遺留(liu)物)，還會加(jiā)重對機件(jiàn)的腐蝕(釋(shì)義:指腐爛(lan)、消失、侵蝕(shí)等)。

水垢在(zai)冷卻系統(tong)内形成，将(jiāng)會縮小水(shui)流道截面(miàn)積，增加水(shuǐ)循👅環的阻(zu)力，阻礙正(zhèng)常的熱交(jiāo)換，随着水(shuǐ)垢❗層的不(bú)斷加厚，将(jiang)造成設備(bèi)嚴重的冷(lěng)卻不良帶(dài)來一連串(chuan)的惡果。如(rú)空壓機增(zēng)加功率消(xiao)🍓耗，減少吸(xī)氣量，降低(di)排氣量，對(duì)高溫壓縮(suō)空☁️氣中所(suo)含油水不(bu)能充分冷(lěng)凝、分凝，将(jiang)影響濕法(fa)冶煉工藝(yi)流程的不(bú)穩定，并且(qiě)還會使空(kong)壓機潤滑(hua)不良，高溫(wen)可使潤滑(hua)油粘度下(xià)降⭕，影響其(qí)👄正常工作(zuo)，并将縮🛀短(duan)使用周期(qī)，同時對管(guǎn)内、氣缸(壓(ya)縮🚶‍♀️空氣)水(shui)套内的水(shuǐ)❄️垢難以清(qīng)除，增加維(wéi)修費用，當(dāng)結垢⭐面不(bú)均勻時，還(hái)會引起局(jú)部腐蝕等(děng)而影響使(shǐ)♋用壽命。
空(kong)壓機水垢(gòu)清洗清洗(xǐ)步驟

1、系統(tong)打壓，确保(bǎo)設備無滲(shèn)漏現象。

2、工(gong)具準備：塑(sù)料（結構:合(he)成樹脂、增(zēng)塑劑、穩定(dìng)劑、色料)連(lián)接管🈲路、清(qing)💁洗泵、清洗(xi)桶、連接管(guan)路、與管路(lu)相符的閥(fa)門等。對于(yú)碳(C)酸鹽含(han)量在70%以上(shàng)的垢質，需(xu)要在清洗(xǐ)管路的上(shàng)方加放氣(qi)閥，随時産(chan)生的排除(chu)C02氣體。

3、準備(bèi)清洗：記錄(lù)清洗前設(shè)備的溫度(dù)、壓力、電耗(hao)。螺杆空壓(yā)⭕機廠家采(cǎi)用雙重心(xin)平衡軸承(chéng)和超耐磨(mó)高溫🌈壓縮(suo)軸承🌏，可以(yǐ)👄滿足500攝氏(shi)度範圍内(nei)的高速回(hui)轉壓縮，軸(zhóu)承✂️振幅超(chāo)過GB10068-2000标準🤩。采(cai)用大主機(ji)低轉速的(de)設計原理(lǐ)，重點加大(dà)對主機與(yǔ)壓縮空氣(qì)含油量的(de)控制，使空(kōng)壓機在低(di)壓4bar以下。拆(chai)卸設備原(yuán)管路，把把(ba)水和介質(zhì)(起決定作(zuò)用的物質(zhi))放幹淨。連(lian)接已準備(bei)好的⛹🏻‍♀️管路(lù)閥門和清(qing)洗管路，做(zuò)好清洗準(zhǔn)備。

4、循環清(qing)洗：先加入(ru)原液循環(huan)5分鐘，将嚴(yan)重的垢質(zhi)松軟，然🛀後(hou)加入适量(liang)清水循環(huan)。雙級壓縮(suō)螺杆空壓(yā)機機頭🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是(shì)由兩對陰(yīn)陽轉子組(zǔ)成，氣體經(jīng)過一級壓(yā)縮完畢後(hou)進入二級(jí)壓縮，壓縮(suo)比✍️高，功率(lǜ)較以及壓(ya)縮空壓機(jī)降低一個(ge)檔🧑🏾‍🤝‍🧑🏼位。結合(hé)永磁變頻(pin)和雙極壓(yā)縮技術，具(ju)有很💁高的(de)節能效率(lü)。每隔30分鐘(zhong)🔴測量一次(cì)PH值，并做好(hao)記錄。循環(huán)1小時後關(guan)閉回水、進(jìn)水閥門👣，浸(jìn)泡30分鐘。然(rán)後再開啟(qi)清洗泵循(xun)環。并不斷(duàn)測試PH值，數(shù)值高于3，則(zé)應加入一(yi)定💯數量的(de)清洗劑;如(rú)💁連續二次(cì)PH在2左右，則(ze)證明已經(jing)清洗幹淨(jing)。此時停止(zhǐ)循環，拆卸(xie)一管路看(kan)清洗效果(guǒ)。

5、反沖洗：為(wei)了防止大(dà)塊垢質被(bei)剝離後堵(du)塞管路，将(jiāng)管路反連(lian)接，進行反(fan)沖洗，再次(ci)側PH ，如果連(lián)續兩次PH值(zhi)在2左右，證(zheng)明已經清(qīng)洗幹💘淨。

6、沖(chòng)洗、安裝設(shè)備：用清洗(xi)沖洗幹淨(jìng)管路，拆卸(xie)清洗管路(lu)，連接換熱(re)器管路，确(que)保連接完(wán)整。然後開(kai)機運行。記(jì)錄清洗後(hou)的設備的(de)溫度、壓力(li)和電耗數(shù)值，與先前(qian)做對比。